Версия для печати

ArcInfo — быстрый анализ параметров сварки

*
*
*
*
*
*
*
*

ArcInfo — быстрый анализ параметров сварки

Kemppi ArcInfo представляет собой простую в использовании систему анализа сварочных данных на базе облачного сервиса, которая расширяет возможности сварочного производства и обучения. Сварочные параметры являются важным фактором качества сварки. На эффективность сварки и себестоимость, наряду с другими параметрами, оказывает влияние сварочный ток, сварочное напряжение, скорость подачи проволоки и скорость сварки. Система ArcInfo преобразует полученные данные в наглядный и понятный формат.

  • Мониторинг в процессе обучения
  • Дополнительная мотивация при обучении сварке
  • Выявление индивидуальных особенностей и образовательных целей
  • Простой сбор сварочных данных во время квалификационной аттестации по оценке технологии сварки
  • Регистрация сварочных результатов во время аттестации сварщиков
  • Получение практической информации о
  • дефектах сварного шва
  • Чтобы собрать данные со сварочного аппарата и передать их в облачный сервис ArcInfo, просто «подключитесь и нажмите кнопку».

    1. Для сбора данных подключите устройство DataCatch к сварочному аппарату

    2. Для анализа сварочных данных подключите устройство DataCatch к компьютеру

    индикаторными светодиодами. Легко пользоваться даже без предварительной подготовки!

    Облачный сервис ArcInfo представляет собой интеллектуальную систему с базой данных и очень простым пользовательским интерфейсом. Для входа в сервис необходимо нажать всего одну кнопку, а для анализа данных сварки — две кнопки.

    Совместимость:

    • FastMig KMS
    • FastMig Pulse
    • FastMig X
    • FastMig M
    • KempArc SYN и Pulse

    Требования к системе:

    • Windows XP, Vista, 7 или 8
    • Подключение к Интернету
    • Соединение USB

    Что дает это решение?

    • Важная информация о силе сварочного тока, напряжении, скорости подачи проволоки, токе электродвигателя механизма подачи проволоки.
    • Вычисление тепловложения путем ввода длины сварного шва.
    • Контроль поддержания сварщиком параметров сварки в необходимых диапазонах.
    • Простое определение целей развития для каждого конкретного сварщика.
    • Сохранение параметров наиболее важных сварных швов для их дальнейшего использования.
    • Печать данных или их сохранение в формате pdf или xls.

    Вопросы?

    Pusautomačiai MinarcMig EVO